Voulez-vous réparer ou remplacer les communications faites de tuyaux en polymère? Acceptez qu'il n'est pas mauvais d'économiser sur l'appel du maître en assemblant vous-même un nouveau pipeline. Mais vous ne savez pas comment vous pouvez connecter les différents éléments du système entre eux et ce qui est nécessaire pour cela.
Dans notre article, la technologie de soudage des tuyaux en polypropylène est décrite en détail - tout plombier novice peut les connecter de leurs propres mains. Nous vous dirons ce dont vous avez besoin pour considérer comment utiliser un fer à souder pour assembler des éléments en plastique. Permettez-moi de vous montrer dans quels cas d'autres méthodes sont utilisées.
Pour aider le maître novice, nous avons sélectionné des clips vidéo détaillés illustrant le processus étape par étape de soudage du polypropylène et des illustrations photographiques.
Tubes et accessoires de montage
L'un des avantages incontestables des tuyaux en polymère est la facilité de montage.
L'installation des éléments peut se faire presque partout: posée ouvertement sur les murs ou cachée sous le sol.
Si le soudage des conduites d'eau en polypropylène est effectué correctement, le système assemblé servira régulièrement pendant plusieurs décennies sans réparation
Les tuyaux en polymère sont disponibles dans des diamètres de 20 à 110 mm. À des fins domestiques, les produits les plus utilisés sont de 20/25/32/40 mm. Le domaine d'application détermine l'indicateur de la pression nominale du matériau.
Dans le marquage, il est indiqué par les lettres "PN":
- PN 10 - choisir d'équiper l'alimentation en eau froide.
- PN 16 - utilisé pour l'eau froide, mais avec une pression plus élevée, ainsi que dans la disposition du système "plancher chaud".
- PN 20 - les produits dont le seul limiteur est le régime de température des liquides transportés à travers eux. Elle ne doit pas dépasser 75 ° C.
- PN 25 - des produits universels utilisés pour l'organisation des systèmes "froids" et "chauds", dont la température atteint 90 ° C.
En vente, vous pouvez trouver des produits en polymère équipés de renfort supplémentaire.
Les produits renforcés sont utilisés pour la pose en longues sections dans des conditions où il est nécessaire de réduire l'expansion linéaire qui se produit lorsque les fluctuations de température
La principale caractéristique des tuyaux en polymère est l'impossibilité de les plier.
Par conséquent, tous les changements de trajectoire de la route posée ne sont effectués qu'à partir de sections droites, interconnectées par des équipements auxiliaires:
- des croix - pour la possibilité de dériver le flux principal;
- tees - multiplicateurs de flux;
- accouplements - pour connecter des tuyaux en section droite;
- virages - pour les changements de direction du pipeline.
Les raccords peuvent être équipés d'un filetage métallique intégré, ce qui permet de connecter le tuyau en polymère avec des éléments métalliques.
Afin de rendre les coutures aussi solides et serrées que possible, il est important d'assurer une correspondance exacte des diamètres des éléments assemblés
Lors du choix des éléments auxiliaires, deux paramètres doivent être pris comme base: la section interne des produits et l'épaisseur de leurs parois. Ces paramètres doivent correspondre aux caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène utilisés.
Méthodes de raccordement des tuyaux en polymère
Lors de l'assemblage de tuyaux en matériaux polymères, selon les conditions d'installation, l'une des deux méthodes est utilisée:
- Soudure - implique de chauffer et de joindre les extrémités en fusion des éléments.
- Pas de soudure - implique la connexion des tuyaux par des raccords à compression ou par la mise en œuvre du soudage dit «à froid».
La deuxième méthode d'installation est pratique en ce sens que pour sa mise en œuvre, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement spécial. Tout le travail peut être effectué à l'aide d'un outil simple - une clé à sertir.
Galerie d'images
Photo de
Dispositif de raccordement de tuyaux en PP
Buses et mandrins sur la machine à souder
Travaux de la machine à souder pour tuyaux en polymère
Connexion de tuyaux en plastique préparés
Un tuyau en polypropylène d'une épaisseur de paroi supérieure à 4 mm et d'un diamètre supérieur à 50 mm est raccordé par la méthode du soudage bout à bout:
Galerie d'images
Photo de
Le dispositif de soudage bout à bout d'un tuyau logiciel
Jeu de disques chauffants pour le soudage
Coupe transversale d'un tuyau en polymère avant soudage bout à bout
Chauffage des tuyaux sur la machine à souder
Outils de connexion
L'outil principal utilisé pour connecter les tuyaux en plastique est un fer à souder. Il s'agit d'une sorte de fer à souder, alimenté par un réseau 220V. Le principe de fonctionnement de l'appareil est assez simple. Le rôle de l'élément chauffant du fer est assuré par un élément chauffant de soudage, placé dans un boîtier métallique.
Il chauffe à une température prédéterminée le poêle, qui chauffe les buses. Le contrôleur de température est responsable du maintien de la température optimale des buses. L'article suivant, que nous vous conseillons de lire, est consacré à la soudure et aux erreurs typiques commises lors de l'assemblage de tuyaux en polypropylène.
Le fer est un appareil de soudage compact et léger équipé de sièges pour placer un manchon pour tuyaux et mandrins pour produits façonnés
Inclus avec le fer à repasser sont des buses de chauffage de tailles standard. En chauffant à une certaine température, ils ramollissent le propylène à une viscosité qui assurera une liaison étanche des éléments.
Les buses sont sélectionnées en fonction du diamètre des tuyaux utilisés:
- Le 20 taille - pour les tuyaux d'un diamètre d'un demi-pouce;
- 25e - pour les produits d'un diamètre de 0,75 pouces;
- 40e - pour les éléments d'une section de 1,25 pouces.
Étant donné que le coût d'une telle machine à souder est assez élevé et qu'il n'est pas nécessaire de l'utiliser si souvent déjà, il n'est pas logique d'acheter de l'équipement. Il vaut mieux louer un outil pour un jour ou deux.
Pour une coupe et une préparation de haute qualité des sections soudées, il est préférable d'utiliser un outil spécial conçu à cet effet - un coupe-tube. Avec son aide, vous pouvez obtenir une coupe lisse, lisse et belle.
Le rôle de l'élément de coupe du coupe-tube est assuré par une lame en acier inoxydable; pour une facilité d'utilisation, l'outil est équipé d'une poignée caoutchoutée
Faute d'un coupe-tube, le travail peut se faire avec une meuleuse ou une scie à métaux pour le métal. La seule chose est que la frange reste au point de coupe après de tels outils. Mais il ne sera pas difficile de l'enlever en décapant une bande de papier de verre.
En plus des outils de base pour le travail, vous aurez également besoin:
- carré;
- ruban de construction;
- un simple crayon ou marqueur.
Lorsque vous envisagez de connecter des tuyaux par soudage à froid, il est nécessaire d'acheter à l'avance un adhésif thermoactif fabriqué à base de résine polyester ou époxy ou son analogue thermoplastique fabriqué à base de caoutchouc.
Les principales étapes de la technologie de brasage
Les conditions clés pour la réussite de l'installation d'un système de plomberie ou de chauffage en polymères sont un calcul minutieux du matériau requis et une soudure bien faite des éléments.
Étape # 1 - calcul du matériau et des composants
Pour faciliter votre travail, minimisant ainsi les erreurs d'installation, la première chose que vous devez faire est de dessiner un diagramme du futur système, indiquant le nombre de tours et de branches sur celui-ci. Lors du calcul du nombre de tuyaux, 25 à 40 mm consacrés à la «pénétration» doivent être ajoutés à chaque longueur du segment.
Le prix des produits en polymère et des éléments façonnés nécessaires à leur mise en place est faible, et donc, en cas de paires soudées défectueuses, qui surviennent souvent en début de fonctionnement, il est judicieux de faire un petit approvisionnement
Si vous n'avez pas encore eu à souder de tuyaux en polypropylène, des spécialistes expérimentés vous recommandent même d'acheter plusieurs sections de tuyaux pour une formation préalable. Ces coûts et le prix sortiront à peu de frais et aideront à éviter les erreurs grossières lors de l'installation du système.
Une caractéristique des tuyaux en polypropylène est une augmentation du coefficient de dilatation linéaire sous l'influence de températures élevées.
En conséquence: lors du chauffage ou de l'augmentation de la pression à l'intérieur du système, les tuyaux s'allongent et commencent à s'affaisser avec le temps. Pour éviter ce phénomène, lors de la pose de tronçons de plus de 4 à 5 mètres, il sera également nécessaire d'utiliser des compensateurs.
Les compensateurs sont des éléments de connexion en forme de «П» qui ressemblent à des boucles enroulées qui assurent la fiabilité du système pendant son fonctionnement
Les compensateurs sont installés à la fois sur des sections horizontales et verticales, en les montant entre deux supports fixes. Si nécessaire, vous pouvez également acheter des compensateurs d'une modification spéciale, qui peuvent éliminer l'expansion linéaire aux coudes angulaires du pipeline.
Nous découvrirons comment souder correctement les tuyaux en polypropylène pour éviter les fuites au niveau des joints.
Étape # 2 - Soudage des éléments de pipeline
En bref, l'essence de la technologie de soudage des tuyaux en polypropylène est que sous l'influence de la température élevée, les extrémités des éléments assemblés sont chauffées et connectées étroitement les unes aux autres.
Pour créer une connexion solide lors de la soudure, le tuyau lui-même est chauffé de l'extérieur et les éléments auxiliaires impliqués dans sa jonction sont chauffés de l'intérieur. Dans la figure, l'ordre des actions: 1 - balisage; 2 - réchauffez le nombre de secondes souhaité; 3 - nous connectons 2 segments entre eux; 4 - nous maintenons le nombre de secondes recommandé avant le refroidissement
Avant de commencer les travaux, des morceaux de tuyaux coupés à la longueur spécifiée éliminent les bosses et les bavures. Si une couche de pellicule interne ou externe est prévue dans le tuyau, il doit d'abord être nettoyé avec un couteau transversal équipé de couteaux bien affûtés et ajustés.
Lorsque vous effectuez un dénudage à l'aide d'une tronçonneuse, le tuyau doit être approfondi dans l'outil jusqu'à ce qu'il s'arrête.
Les travaux de soudage de tuyaux en plastique à faire soi-même sont effectués dans l'ordre suivant:
- Connectez le fer à souder des tuyaux PP à l'alimentation afin de réchauffer l'équipement à la température optimale de 260-270 ° C.
- Les segments de tuyau à joindre sont placés simultanément sur les buses, garantissant une entrée plus uniforme. Ce travail doit être fait rapidement et en toute confiance.
- Après avoir résisté au temps spécifié dans les instructions jusqu'à ce que les raccords et les extrémités des tuyaux fondent, ils retirent les éléments des buses de chauffage.
- Ancrer les extrémités fondues ensemble, en appuyant doucement l'une sur l'autre pendant 15 à 20 secondes.
- Les pièces collées sont laissées dans une position statique afin que la couture se refroidisse complètement et que le joint devienne monolithique.
Vous pouvez déterminer la durée du chauffage à partir des instructions fournies avec l'équipement ou en utilisant le tableau ci-dessous.
La durée de chauffage pour obtenir une polymérisation complète des éléments assemblés dépend du diamètre des produits et de l'épaisseur de leurs parois
Il est impossible de négliger les exigences de temps de chauffage indiquées dans le tableau. Un réchauffement insuffisant n'est pas en mesure de fournir une connexion fiable. Une surchauffe excessive entraînera une fuite du polypropylène et une déformation des pièces.
En conséquence: des saillies se forment sur la surface intérieure des soudures, ce qui réduira considérablement le diamètre du pipeline.
Afin de pouvoir contrôler la profondeur d'entrée des segments dans l'élément chauffant, réduisant ainsi la probabilité d'un défaut, il est souhaitable de pré-effectuer des coupes à leurs extrémités. Légende: 1 - chauffage de deux segments d'une conduite en polypropylène; 2 - retrait rapide des tuyaux du fer à souder; 3 - connexion de deux éléments entre eux; 4 - la profondeur du joint est marquée sur le tuyau pour faire la bonne connexion
Une fois la polymérisation et la solidification terminées, ce qui prend environ 20 secondes, le joint est prêt. En utilisant la même technologie, tous les nœuds suivants sont soudés à une extrémité victorieuse, jusqu'à ce que le système de chauffage ou la conduite d'eau en polypropylène soit complètement assemblé.
Les paramètres de température de la soudure des tuyaux en PP sont donnés dans l'article, que les maîtres de maison indépendants devraient certainement se familiariser avant de commencer à travailler.
Guide photo rapide pour le soudage de tuyaux en PP
La sélection suivante de photos étape par étape aidera à visualiser la séquence des travaux d'assemblage d'un pipeline en polypropylène et de connexion de ses pièces:
Galerie d'images
Photo de
Étape 1: Coupez les tuyaux aux dimensions de conception
Étape 2: Préparation de la soudeuse pour le travail
Étape 3: Marquage des sections de connexion
Étape 4: Dégraissage des surfaces articulaires
Étape 5: Préparation de l'assemblage du tuyau renforcé
Étape 6: Retrait de la feuille de renforcement du tuyau
Étape 7: Installation des pièces à souder sur le fer
Étape 8: Joindre des soudures
Erreurs d'installation typiques
Les principales erreurs commises par les débutants lorsqu'ils travaillent avec des produits en polymère:
- Pièces chauffantes. Au moment du chauffage, les pièces doivent être situées dans la position la plus uniforme. Le moindre déplacement peut nuire aux paramètres de fonctionnement de l'ensemble du système de plomberie.
- Queues polymérisées. Tout en appuyant sur les extrémités en fusion des éléments, il est impossible de faire tourner les pièces autour de son axe. Cela peut entraîner une couture insuffisante.
- Alignement alignement. Lors de l'assemblage des éléments, seul un léger ajustement de leur alignement est autorisé, dont la durée de la procédure ne dépasse pas 1-2 secondes.
Autre point important: lors du soudage des raccords avec des raccords, il est nécessaire de prendre en compte l'emplacement des vannes, en leur offrant une course complète libre.
Le polypropylène chauffé se refroidit si rapidement qu'en une heure après la fin de l'installation, il est sûr d'alimenter le système en eau.
Si après avoir rejoint les éléments en cas de doute sur la couture, il est préférable de couper le joint et de le refaire.
L'élimination des défauts est mieux effectuée au stade de l'installation de la structure, car il est beaucoup plus problématique de remplacer un joint qui fuit dans un système en marche.
Assemblage d'éléments sans soudure
L'utilisation de raccords à compression et d'adhésifs modernes permet de réaliser l'installation de tuyaux en polypropylène de manière efficace, rapide et avec un investissement matériel minimal.
Option 1 - installer un raccord à compression
Pour mettre en œuvre cette méthode de connexion, vous devrez acheter des raccords à compression et utiliser une clé à sertir.
Les raccords à compression sont équipés d'anneaux de serrage étanches, qui agissent comme des amortisseurs en cas de charges d'impulsion de choc (contrairement aux simples écrous-raccords)
L'installation du raccord à compression comprend trois étapes principales:
- Un écrou bleu est placé à l'extrémité du tuyau coupé à angle droit et ébavuré. Lors de la mise en place d'un anneau de sertissage blanc, il est nécessaire de lui donner une position dans laquelle la partie épaissie est dirigée vers la queue du tuyau.
- Le tuyau est inséré dans le raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête, poussant la bague de serrage au maximum.
- Serrer l'écrou bleu, "l'appât" d'abord à la main, puis le booster avec une clé.
L'assemblage des raccords à compression ne nécessite pas de connaissances et de compétences particulières. Les produits sont livrés prêts à être installés pour la vente. Leur installation peut être réalisée dans toutes les conditions de température.
Option # 2 - coller des éléments
La méthode de la colle est utilisée pour assembler un système d'alimentation en eau, le long duquel il est prévu de ne transporter que de l'eau froide. Pour appliquer la méthode de soudage "à froid", vous devrez utiliser la composition adhésive "agressive" type LN-915.
La colle est capable de dissoudre les surfaces des pièces assemblées d'un tiers, créant ainsi des conditions pour le soudage par diffusion à froid
Afin de protéger la peau des mains contre la pénétration accidentelle de la composition et la «corrosion» de ses composants actifs, les procédures de collage sont mieux effectuées avec des gants de protection.
La séquence d'actions lors du collage de produits:
- Vérifiez la correspondance des angles de coupe des sections jointes et marquez les endroits à coller avec un crayon.
- Les extrémités des tuyaux à assembler sont nettoyées et dégraissées.
- Une couche adhésive est appliquée aux extrémités des tuyaux et à la zone des évasements des raccords en une couche uniforme.
- Des coupes de tuyaux sont insérées dans les trous du raccord, en se concentrant sur les marques faites au crayon. La structure est maintenue dans une position fixe pendant trois minutes, après quoi l'excès de composition est enlevé avec une serviette.
- Les éléments combinés sont disposés sur une surface plane et laissés pendant 5-6 heures jusqu'à ce qu'ils soient complètement secs.
L'eau courante pour vérifier la qualité du collage n'est possible qu'un jour après la fin de l'installation.
Lors de la mise en œuvre de cette technologie pour l'installation de tuyaux en PP, il est important de respecter deux conditions de base: les conditions de température et d'humidité. Tous les travaux doivent être effectués à une température de l'air de +5, +35 ° C. Lors du collage par temps chaud, le travail doit être effectué le plus rapidement possible afin que la colle n'ait pas le temps de sécher avant la fin de l'installation.
Vous pouvez en apprendre davantage sur les subtilités des processus de soudage et de collage de tuyaux à partir des vidéos suivantes:
Vidéo n ° 1. Comment souder des tuyaux:
Vidéo n ° 2. Assemblage d'alimentation en eau sans soudure:
Les travaux sur des tuyaux en polypropylène à alignement automatique, même pour un maître débutant, ne devraient pas poser de difficultés particulières. Il suffit de respecter clairement et consciencieusement toutes les normes technologiques. Et puis le pipeline assemblé par vous-même vous plaira avec un fonctionnement sans problème.
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