Le réseau électrique domestique est un système complexe de produits et d'appareils de câblage connectés par des conducteurs de courant électrique. Dans les panneaux électriques, les boîtes de jonction et les boîtiers d'appareils, les fils sont connectés.
Nous examinerons comment connecter les fils sans soudure à l'aide de pinces et de bornes spéciales afin que la commutation soit aussi fiable que possible et réponde aux exigences de sécurité. Pourquoi donner 4 instructions détaillées avec les meilleures façons de connecter les fils électriques.
Nous compléterons également notre matériel avec des conseils d'installation utiles d'électriciens expérimentés.
En bref sur les options de commutation possibles
Les électriciens utilisent différentes méthodes pour connecter les conducteurs - de la torsion isolée la plus simple au sertissage avec des manchons spéciaux.
Certaines procédures nécessitent des fournitures supplémentaires et des outils spéciaux, d'autres sont manuelles.
La question du choix des méthodes de connexion les plus fiables est devenue pertinente lorsque la charge sur le réseau domestique a augmenté - de nombreux appareils puissants sont apparus, respectivement, les exigences pour l'utilisation des conducteurs et des installations électriques ont été resserrées.
Les points de connexion des fils sont les points les plus vulnérables du circuit. Si les contacts ne sont pas connectés correctement, une surchauffe et un arc se produisent avec le temps, les fils peuvent fondre, s'embraser et causer des dommages aux personnes et aux biens.
Facteurs affectant le choix de la méthode:
- section transversale totale des conducteurs;
- type et méthode d'isolation des câbles;
- matériau dont les fils sont constitués;
- but du nœud de commutation;
- conditions de connexion externe;
- degré de mobilité du composé, etc.
L'installateur sur place détermine comment il effectuera le changement, en tenant compte des facteurs ci-dessus. Cela dépend beaucoup de ses compétences dans l'utilisation d'un outil spécial (fer à souder, machine à souder, pince à sertir) et des matériaux disponibles.
Cependant, les professionnels ont toujours un kit d'installation avec eux et utilisent les méthodes recommandées par les normes GOST et PUE.
Aujourd'hui, vous pouvez trouver une variété d'options de connexion par fil:
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La méthode la plus ancienne qui pourrait être utilisée pour construire des circuits à faible charge. Il nécessite un minimum de temps et de matériaux - seulement une bobine de ruban électrique. La torsion est considérée comme une connexion faible
Réalisé pour augmenter la fiabilité des conducteurs torsadés. Le soudage nécessite de la soudure, du flux et un outil électrique spécial - un fer à souder. Il demande beaucoup de travail et convient à tous les types de connexions
Par chauffage par contact, les conducteurs torsadés sont transformés en un seul monolithe. Inconvénients - l'utilisation d'un onduleur de soudage, la complexité. Compétences et qualifications particulières requises
Produits en plastique pour connecter uniquement une paire de conducteurs. Les fils sont fixés dans le corps du boîtier avec des vis. La méthode est populaire, économique, mais ne convient pas à tous les types de fils
Pour connecter deux conducteurs, vous aurez besoin d'un boulon avec un écrou et de trois rondelles qui sont installés entre les noyaux et des deux côtés. Inconvénients - une grande quantité, beaucoup d'isolation est nécessaire, la connexion peut «se desserrer» avec le temps
La commutation s'effectue non pas en serrant les vis, mais par une connexion à ressort. Un exemple bien connu de ce type de terminal est le produit Wago, qui offre une fiabilité et la capacité de travailler avec plusieurs conducteurs à la fois.
Des capuchons isolants multicolores avec un dispositif à ressort sont utilisés pour la commutation rapide et économique des conducteurs dans les boîtes de distribution, ils sont fiables
La connexion sertie par manchon est considérée comme l'une des plus fiables, sûres et efficaces, mais elle nécessite plus de temps pour l'installation, un outil spécial et des compétences. Encore un inconvénient - il est monobloc et ne peut pas être réparé
Option # 4 - boîtes à bornes
Option # 5 - connexion boulonnée
Option # 6 - Bornes à ressort
Option # 7 - bouchons en plastique
Option # 8 - sertissage avec manchons
Selon PUE 2.1.21, une simple torsion ne devrait en principe pas être utilisée pour la commutation. Seuls le soudage, le brasage, le sertissage et divers types de dispositifs de serrage sont autorisés.
Il n'y a pas toujours d'équipement spécial à portée de main pour effectuer le soudage ou le soudage, surtout si le travail est effectué par un amateur. Par conséquent, il est conseillé de considérer des méthodes à la fois fiables et abordables.
Connexions sûres et efficaces
Considérez 4 options pour connecter des conducteurs adaptés à l'installation à domicile: borniers à ressort, borniers, capuchons en EPI et sertissage avec manchons.
Pour effectuer le travail, des consommables sont nécessaires - bornes, pinces, manchons, sélectionnés en fonction du type et de la section des conducteurs. Nous vous recommandons d'acheter uniquement des produits de fabricants de confiance et non des substituts chinois bon marché.
Méthode n ° 1 - Commutation du bornier WAGO
Le principal avantage de la commutation de terminaux est une fiabilité de connexion à 100%. Grâce au développement de WAGO, les connexions sans vis ont reçu le statut de norme internationale.
Maintenant, d'autres fabricants sont engagés dans la production de clips à ressort. Ils sont utilisés dans les voitures à grande vitesse, les avions, les chaînes mobiles - c'est-à-dire lorsqu'une responsabilité particulière est requise.
La technologie à ressort vous permet de connecter différents types de conducteurs: monoconducteurs, multiconducteurs, particulièrement minces. Ceci est demandé dans la vie quotidienne quand il est nécessaire de connecter une lampe ou un système de contrôle de portail, un équipement de pompage ou un téléphone
Pour installer des bornes auto-bloquantes, il suffit de dénuder les extrémités et de les insérer au maximum dans les trous du bornier - le nombre de conducteurs peut être différent dans ce cas, selon le nombre de trous. Le mécanisme de verrouillage est activé et les noyaux restent fermement fixés à l'intérieur du boîtier
Pour installer le bornier, vous n'avez pas besoin de vous préparer spécialement. Les installateurs expérimentés qui apprécient la qualité utilisent également depuis longtemps uniquement des terminaux autobloquants.
Nous proposons des instructions pas à pas pour connecter 2 conducteurs avec une pince de la série 222, dont les représentants sont utilisés avec succès pour connecter des branches de différents types de fils:
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Étape 2 - Entrée de fil dur
Étape 3 - Préparez le cordon de raccordement
Étape 4 - Installation en succursale
Après la bonne exécution des actions, l'ouverture spontanée du terminal est impossible. L'avantage d'une telle connexion est la possibilité de se déconnecter. Pour ouvrir les conducteurs, vous devez d'abord cliquer sur le mécanisme mobile, puis retirer le conducteur correspondant.
Avantages de la connexion au terminal:
- connexion de conducteurs simples et multiconducteurs en cuivre ou en aluminium, ainsi que des connexions mixtes;
- connexion de haute qualité;
- lors de l'installation, les fils ne sont pas endommagés;
- la conception prévoit la suppression des paramètres du circuit sans déconnexion;
- propreté et ordre dans les lieux de travail - boîtes de distribution, panneaux, appareils de câblage.
Cette méthode fait gagner du temps - elle ne prend que quelques secondes. Cependant, cela nécessite de la précision. Si les extrémités ne sont pas complètement insérées, une surchauffe peut se produire et le corps du bornier fondra.
Le principal inconvénient est le coût élevé, en particulier les produits de marque. Par exemple, un ensemble de 20 borniers universels Vago à trois fils coûte environ 500 roubles.
Méthode n ° 2 - à l'aide de borniers
Les produits en plastique bon marché ont un mécanisme de serrage avec lequel les conducteurs sont fixés et connectés à l'intérieur du boîtier. Chaque fil simple ou toronné est retiré de l'isolation, inséré dans une douille séparée et fixé en serrant la vis.
Pour les travaux d'installation, vous aurez besoin de deux outils - un couteau de construction et un tournevis. Au lieu d'un couteau, vous pouvez utiliser un appareil moderne spécial pour enlever la couche isolante - un décapant
L'utilisation d'un décapant pour enlever l'isolant permet même à un novice de faire face à cette tâche sans trop de difficulté.
Les fils peuvent être enroulés de deux manières - d'un côté et des deux côtés, l'un vers l'autre. Cette méthode est souvent utilisée pour le dessoudage dans les boîtes de jonction, de sorte que les fabricants ont commencé à produire des boîtes de commutation avec des blocs intégrés.
Les borniers diffèrent par la taille des trous, qui dépend de la section des noyaux, ainsi que du nombre de prises. Si à portée de main une boîte de 12 paires, et seulement 2 est nécessaire, alors le segment souhaité est simplement coupé avec un couteau
Avantages de la connexion avec des pads:
- rentabilité;
- installation rapide;
- composé aluminium / cuivre;
- haute qualité.
Le principal inconvénient est que seulement 2 occasions peuvent être connectées avec un bloc de paires. Les installateurs expérimentés ne recommandent pas d'utiliser la méthode du sabot pour connecter des fils toronnés ou en aluminium, car une connexion par vis peut détruire un matériau plus fragile.
Et encore un inconvénient: un grand nombre de pads de mauvaise qualité.
Pour une meilleure compréhension de cette méthode de commutation des fils, nous vous recommandons de vérifier à quoi servent les boîtes à bornes:
Méthode n ° 3 - Utilisation de bouchons en EPI
Pour la fabrication des pinces à ressort, les capuchons utilisent du plastique incombustible. Le matériau du corps est un isolant adapté aux paramètres mécaniques et au feu.
Pour installer le capuchon, il est nécessaire de préparer les noyaux, de les insérer à l'intérieur, puis avec un effort pour effectuer des mouvements de torsion. Pour protéger les parties exposées des noyaux de l'oxydation, l'intérieur du capuchon est traité avec de la pâte.
À l'intérieur du capuchon se trouve un ressort métallique de forme conique, qui s'écarte sous pression, puis se contracte et fixe les fils conducteurs
Les bouchons sont compacts, ont un appareil simple, ils sont donc souvent utilisés pour le dessoudage. Une boîte de distribution comprend jusqu'à une douzaine de produits.
Un exemple pratique de l'utilisation des EPI pour le dessoudage dans une boîte de distribution:
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Pour atteindre les noyaux, avec un couteau de construction, nous enlevons la gaine en polymère dense - coupons sur toute la longueur de la partie visible du câble, puis coupons un morceau d'isolant séparé
Les conducteurs libérés de l'isolation sont divisés en groupes: zéro (bleu) - en un, mise à la terre (vert / jaune) - dans le second, phase (marron) - dans le troisième
Il n'est pas pratique de connecter de longs fils, et ils n'entreront pas dans la boîte de jonction, nous avons donc coupé les extrémités longues avec des pinces coupantes. Mais on laisse les pièces nécessaires au montage des bouchons
Les dénudeurs nettoient les extrémités de tous les conducteurs sur une longueur d'environ 10 mm. Ces parties des noyaux seront amenées à l'intérieur des bouchons
Pour assurer une grande surface et une densité élevée du joint, il est recommandé de tordre avant d'installer les capuchons. Pour plus de commodité, nous utilisons des pinces
Les capuchons sont de différentes tailles, donc dans le processus de préparation des noyaux, nous spécifions la longueur des extrémités de travail, puis retirons l'excédent avec des pinces
Tenez la torsion d'une main, de l'autre, nous enroulons la casquette avec effort. Nous effectuons cette procédure 3 fois - selon le nombre de connexions (peut être inférieur ou supérieur)
Lors de la torsion, nous nous assurons que les parties exposées entrent complètement à l'intérieur des capuchons et que seuls les conducteurs isolés restent à l'extérieur
Étape 1 - Retrait de l'isolation externe
Étape 2 - Distribution des fils
Étape 3 - Ajuster à la longueur
Étape 5 - torsion des conducteurs
Étape 8 - Contrôle qualité
Une fois les travaux de connexion des noyaux terminés, placez soigneusement les capuchons en cercle et fermez le couvercle de l'appareillage. À tout moment, vous pouvez dévisser les éléments du ressort et rebrancher ou réparer.
Avantages de l'EPI:
- à bas prix;
- matériau - polymère incombustible;
- grande vitesse et facilité d'installation;
- variété de coloration.
Le dernier élément peut être utile lorsque vous utilisez un vieux câblage sans étiquette. Vous pouvez déterminer le but des noyaux à l'aide de bouchons, en les choisissant par couleur. Nous avons parlé plus en détail du marquage couleur des fils dans cet article.
Le principal inconvénient est que la connexion est considérée comme non fiable. La force du ressort n'est pas suffisante pour assurer une connexion solide, c'est pourquoi une torsion supplémentaire est effectuée.
Avant utilisation, il est recommandé de vérifier la qualité des produits.
Et plus loin - L'EPI n'est pas conçu pour commuter des fils d'aluminium / cuivre.
Méthode n ° 4 - Sertissage des conducteurs avec manchons
Cette méthode est choisie par les installateurs qui se soucient vraiment de la qualité de la connexion. Le sertissage avec un outil spécial garantit une augmentation de la zone de contact et une résistance minimale.
Si vous coupez le manchon serti en deux, vous pouvez voir que tous les fils ont presque fusionné en un seul monolithe.
C'est le sertissage qui est utilisé pour les communications dans les boîtes de distribution, qui pour une raison quelconque seront masquées à l'extérieur avec un revêtement et resteront sans accès libre
Les cœurs peuvent être démarrés à la fois d'une part et des deux. Dans tous les cas, leur section totale ne doit pas être supérieure au diamètre du manchon.
Dans la pratique, choisissez plus souvent un manchon plus grand et l'espace libre à l'intérieur est «obstrué» par des morceaux de câblage. Plus le manchon est dense, meilleure est la connexion.
Instructions de sertissage étape par étape:
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Pour sertir les conducteurs dans la boîte de distribution, il est nécessaire de sélectionner le diamètre du manchon de sorte qu'il comprenne tous les fils - zéro, masse et phase séparément. La taille du produit, ainsi que le matériau de fabrication, sont indiqués sur l'emballage
Il existe différents types de pinces à sertir. Pour la plupart, ils utilisent des universels conçus pour sertir des revêtements de différents diamètres. Voici le PC KVT, un modèle de sertissage de conducteurs 1 fil
Nous nettoyons les conducteurs, car il est nécessaire d'amener les conducteurs nus sans isolation à l'intérieur du manchon. Pour enlever l'isolation, nous utilisons soit un couteau ou un décapant, ce qui accélère le processus de nettoyage
Alternativement, nous enroulons les fils d'un but, par exemple, la «terre», dans le manchon de sorte que de l'autre côté, de petites extrémités soient visibles. Si le volume est petit, ajoutez de petits morceaux de fil à l'intérieur pour la densité
L'espace libre à l'intérieur de la boîte de distribution est limité, donc tout ce qui est inutile doit être supprimé. Ici, vous devez couper les extrémités des fils de cuivre avec une pince, en ne laissant que la partie dépassant du manchon de 2-3 mm
On prend des tenailles, on trouve un évidement qui convient au diamètre et au sertissage. La première est réalisée au bord des conducteurs. Le mécanisme à cliquet ne s'ouvre que lorsque vous appuyez sur la poignée des tiques jusqu'à la fin, avec une force maximale
La double indentation garantit une haute qualité de la connexion, donc nous nous retirons de l'endroit du premier sertissage, installons la pince plus près de la deuxième extrémité du manchon et compressons à nouveau
Le manchon pressé doit être isolé, car il est en métal et conduit l'électricité. Pour la protection, généralement utilisé soit un matériau rétractable associé à un sèche-cheveux, soit un ruban électrique ordinaire
Étape 1 - Sélectionnez la taille des manches
Étape 2 - Sélection d'une pince à sertir
Étape 4 - Insérez les fils dans le manchon
Étape 5 - Retirer les pièces en excès
Étape 6 - premier sertissage
Étape 7 - Deuxième sertissage
Étape 8 - Isolant thermorétractable
S'il y a un manque d'espace dans la boîte et que la compacité vient en premier lieu, avant le sertissage, le manchon est coupé en deux et serti une seule fois.Mais cela doit être considéré comme une exception.
Cette méthode est considérée comme peu coûteuse - chaque manche (cuivre) coûte 8 à 9 roubles et les tiques peuvent être louées.
Les avantages du sertissage:
- excellente qualité de connexion;
- rentabilité;
- grande vitesse de travail.
L'inconvénient est que la connexion est monobloc, et si nécessaire, il sera nécessaire de remplacer complètement les unités de commutation. S'il y a une alimentation en fils dans la boîte, alors l'ancien manchon est coupé et un nouveau est installé.
L'inconvénient est que sans outil spécial, il ne sera pas possible d'effectuer un sertissage de haute qualité.
Conseils d'installateurs expérimentés
Il existe de nombreuses questions controversées à la fois dans les méthodes de connexion et dans l'application de produits de montage individuels. Mais un certain nombre de règles s'appliquent à tous les maîtres impliqués dans l'installation électrique.
Par exemple, Il est strictement interdit de tordre les conducteurs en aluminium avec du cuivre. Le processus d'oxydation rapide conduit à la destruction de la commutation et à l'émergence d'un point dangereux qui peut déclencher ou s'embraser à tout moment.
Quelques règles plus importantes:
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Torsion correctement effectuée
Isolation articulaire maximale
L'importance de l'étiquetage des conducteurs
Si le conducteur est recouvert d'un film d'oxyde, il doit être soigneusement retiré avec de la pâte de contact ou du papier de verre fin. Les diamètres des manches, pointes, casquettes, il vaut mieux choisir la taille.
Lorsque vous utilisez du ruban électrique, chevauchez les bobines. Une couche ne suffit pas, il vaut mieux marcher le long de la connexion 2-3 fois, assurez-vous de faire le dernier tour sur l'isolation
Les conducteurs simples des bornes à vis sont desserrés. Par conséquent, il est recommandé de plier l'extrémité dénudée en deux ou d'en faire une boucle arbitraire.
À la fin du travail, assurez-vous de vérifier la fiabilité des connexions - tordez légèrement les fils. Il arrive que la commutation échoue et que le noyau glisse simplement hors du bornier.
Si le volume du boîtier de distribution le permet, par exemple, les blindages peuvent contenir de nombreux fils et appareils, puis laissez le câble avec une marge. Parfois, une commutation est nécessaire et une longueur supplémentaire est utile si les connexions sont monobloc ou brûlées.
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Analyse comparative de différentes méthodes de commutation:
Comme vous pouvez le voir, en équipant le câblage électrique, vous pouvez vous passer complètement de la soudure et du soudage.
Il existe suffisamment d'appareils modernes sur le marché pour assurer la commutation des conducteurs à l'aide de technologies sûres et efficaces. Le choix de la méthode dépend des préférences personnelles et des capacités matérielles..
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